化工污泥烘干設備突然斷電該怎么處理?說起化工污泥烘干機大家都不陌生，由于目前環(huán)保政策越來越嚴格，利用專業(yè)的烘干設備處理污泥已變得越來越普遍。但是化工污泥烘干設備作為一臺大型機械，在使用過程中避免不了會面臨各種突發(fā)的情況，那么如何處理突發(fā)情況呢，這里小編就為大家介紹一下化工污泥烘干設備突然斷電該怎么處理。

1、降低筒體溫度

該設備的筒體是一個可轉動的滾筒，為了充分烘干高濕高粘的污泥，筒內設置了打散裝置以及交錯排列的螺旋式揚料裝置。在烘干過程中，由皮帶輸送機將污泥先送入筒內，利用打散裝置來快速打散，使物料變成均勻大小的顆粒，揚料裝置會不斷拋起、揚灑物料，增加污泥與熱風的接觸面積。但是當化工污泥烘干設備意外斷電停機后，現(xiàn)場的工作人員需要先測試一下筒體的溫度，如果筒體溫度過高的情況下，為了避免筒體受熱不均勻而產生變形，就需要組織工作人員緩慢轉動筒體，直到烘干機滾筒表面溫度降下來再停止轉動，此時就可以等待筒體自然降溫后再進行后續(xù)的處理。

2、停止進料并及時清潔設備

化工污泥烘干設備突然斷電停機后，要及時降低上料量，避免物料過多涌入烘干機筒體內，造成處理的麻煩。如果斷電的時間較長，應及時關閉電源開關，并且將筒體積存的物料清理出來，避免長時間在筒內積存粘黏，造成清理困難。在設備停機后，可以進行設備的檢查、維護、清理等工作，做好下一次開機的準備。

3、準備好備用電源

一般情況下，化工污泥烘干設備突然斷電停機是無法提前預測的，為了避免斷電時生產線停滯造成的經濟損失，或者是斷電對設備造成的損壞，可以采取緊急的 措施。比如可以準備好緊急電源，預防在化工污泥烘干設備斷電后對整個污泥烘干生產線的影響。

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