對于危廢污泥的綜合利用以及處理處置，首先是要解決高濕高粘危廢污泥的含水率問題。傳統(tǒng)的污泥脫水工藝采用濃縮設備和機械脫水設備進行，但是脫水后的污泥含水率仍然很高。為了進一步干燥濕污泥就需要用到危廢污泥烘干設備進行熱干化處理，因此越來越多的用戶開始關注危廢污泥烘干設備。在我們正常使用危廢污泥烘干設備的過程中，設備在對物料脫水干燥時，需要操作人員按照規(guī)范操作設備，這是能保證設備正常運轉(zhuǎn)的基本條件，也是提高工作效率、延長設備使用壽命的重要因素。在這里，小編就危廢污泥烘干設備常見問題及解決方法給大家簡單介紹一下。

　　1、關于危廢污泥烘干設備安裝問題。在對危廢污泥烘干設備安裝的時候，有些用戶往往會采用進火端高遠火端低的方法，使筒體傾斜安裝，方便物料向出料端移動。但是在實際生產(chǎn)作業(yè)中，筒體安裝的傾斜度要把握好，如果傾斜度不夠則物料移動過慢，不利于快速脫水干燥。如果傾斜度過高，隨著筒體的運轉(zhuǎn)，物料不斷的由進料口向出料口移動，很容易造成物料運行速度加快，從而減少熱交換時間，以至于導致物料干燥不均勻或者造成熱能資源的浪費。

　　解決方法：在正式安裝危廢污泥烘干設備前，需要專業(yè)的技術(shù)人員來安裝。安裝前做好安裝方案及措施，避免安裝過程中出現(xiàn)反工、重裝等情況的發(fā)生。

　　2、關于進口溫度設置。在烘干高濕高粘的危廢污泥時，常用物料與熱風順流干燥的方式，這樣能有效提高熱能利用率，加快干燥速度。但是有些操作人員往往會通過提高進料端溫度的方式以增加產(chǎn)量，但是如果進口溫度設置過高，進口處高溫設置過高，初期能夠加快物料水分的蒸發(fā)，但是也很容易造成物料干燥過度，從而影響成品的干燥質(zhì)量。

　　解決方法：操作人員在實際操作設備時，需要按照操作規(guī)定設置筒體溫度，保障筒體溫度在適宜的干燥范圍內(nèi)，不能過高或者過低。

　　3、關于危廢污泥烘干設備筒體運轉(zhuǎn)速度的問題。為了提高危廢污泥烘干設備的工作效率，有些用戶會采用加快筒體轉(zhuǎn)速的方法，以增加筒中濕物料與熱風的接觸面積，但是實際上加快筒體轉(zhuǎn)速，會縮短物料干燥行程，越容易造成物料過快前進出料，從而影響干燥效果。

　　解決方法：筒體轉(zhuǎn)速可以適當調(diào)整，但是不能調(diào)整過快，應在保證物料干燥質(zhì)量、產(chǎn)量的前提下，調(diào)整設備轉(zhuǎn)速可以加快干燥速度。