造紙行業(yè)每年都會產(chǎn)生大量的造紙污泥，由于這些污泥中含有大量水分以及有毒有害物質(zhì)，因此未經(jīng)處理不能直接排放。尤其是在炎熱的夏季長期堆放不僅臭味大，還會滋生各種細菌病毒，嚴重威脅著企業(yè)的衛(wèi)生環(huán)境以及經(jīng)濟發(fā)展。為了解決污泥的處理處置問題，利用造紙污泥烘干設備對高濕高粘的污泥進行脫水和烘干就成了可行且有效的方法。本文就為大家介紹一下造紙污泥烘干設備工作原理圖是什么。

造紙污泥烘干設備主要由熱源、烘干主機、上料機、出料機、引風機、除塵設備等系統(tǒng)部件構(gòu)成的。具體的烘干過程如下所示：對于含水過大的造紙污泥可以先進行預脫水處理，以便烘干過程中縮短干燥時間，減省熱能消耗。該設備采用了三筒多回程結(jié)構(gòu)，濕泥經(jīng)過皮帶輸送機、上料機等設備輸送進造紙污泥烘干設備筒體內(nèi)，為了增加濕泥與熱風的接觸面積，加快傳熱傳質(zhì)效果，筒內(nèi)設置了特殊的“旋耙破碎”打散裝置以及呈螺旋分布的揚料板裝置，大塊粘黏在一起的濕泥先被打散裝置粉碎成小顆粒狀，再在揚料板的作用下不斷揚起、撒落，使其充滿整個干燥空間，并且與高溫熱風充分接觸，促進污泥表面水分快速蒸發(fā)，形成不粘不黏的散狀后，再進入下一階段繼續(xù)干燥。

“旋耙飛騰三級多回路”造紙污泥烘干設備整個干燥過程分為順流+逆流+往復式干燥三個階段，經(jīng)過三階段干燥后濕泥達到要求的水分，成品自動滾落至出料設備被排出，完成整個烘干過程。

造紙污泥烘干設備優(yōu)勢：

1、熱轉(zhuǎn)化效率高。特制的干燥工藝，使?jié)衲嗄艹浞掷脙?nèi)筒、中筒、外筒的熱能，增加烘干產(chǎn)量的同時減少熱損失，設備的熱轉(zhuǎn)化效率與保溫性能顯著增加，日處理量可以達到百噸以上，可以適應大型造紙污泥烘干的需求。

2、支持定制化設計。為了適用于大多數(shù)客戶的烘干需求，造紙污泥烘干設備可根據(jù)實際的客戶需求進行設計和定制，可選熱源方案多，搭配多級除塵設備，保證設備環(huán)保達標運行。